產(chǎn)品簡(jiǎn)介
/ Introduction
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的主要造粒設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及gao、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐性、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備任務(wù)原理
該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其任務(wù)原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)加速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向任務(wù)。物料從進(jìn)料端參加，經(jīng)筒體外部。經(jīng)筒體外部特殊構(gòu)造的作用，將其制成顆粒，后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備構(gòu)造概述
1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已到達(dá)本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因思索到其與機(jī)體滾帶會(huì)發(fā)生較大磨擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸
2.傳動(dòng)部分:整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是zhong要的整個(gè)機(jī)體的任務(wù)都有此而行.傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和加速機(jī)均選用hao產(chǎn)品，質(zhì)量牢靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、加速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體任務(wù)，其中傳動(dòng)加速機(jī)于主軸任務(wù)部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體任務(wù)，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
4.滾帶：固定與機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分：整臺(tái)造粒機(jī)重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以到達(dá)本機(jī)所使用的目的。
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